• Vaden in der Presse
• 15 Dec 2023

Vaden exportiert 11.000 verschiedene Kfz-Ersatzteile in 100 Länder

Die Geschäftsleitung der Zeitung EKONOMİ besuchte Yıldız Pul-Vaden, das in der ISO-Liste der zweiten 500 um 116 Plätze aufstieg und damit zum 679. größten Unternehmen der Türkei wurde. Der Vorstandsvorsitzende von Yıldız Pul-Vaden, Seyit Acar, einer der größten Hersteller von Kfz-Ersatzteilen in Konya, empfing den Generalkoordinator der Zeitung EKONOMİ, Vahap Munyar, den Redaktionsvorsitzenden Şeref Oğuz, die Nachrichtenredakteurin Handan Sema Ceylan, die Koordinatorin Didem Eryar Ünlü und den Vertreter von Konya, İbrahim Çiçekçi, in ihren Produktionsstätten in der Organisierten Industriezone von Konya. Seyit Acar erläuterte der Delegation der Zeitung EKONOMİ die Produktion, die Anlagen und die Ziele von Yıldız Pul-Vaden und betonte, dass Yıldız Pul, das von dem verstorbenen İsmail Acar gegründet wurde, heute zu einem Aftermarket-Riesen geworden ist, der in über 100 Länder exportiert.

Seyit Acar betonte, dass sie ihre Aktivitäten als Marke, die an ihrem derzeitigen Standpunkt einen Leistungsbilanzüberschuss erwirtschaftet, fortsetzen, und erklärte, dass sie sich zum Ziel gesetzt haben, das Jahr 2023 mit einem Exportvolumen von 70 Millionen Dollar abzuschließen, und fuhr wie folgt fort: „Unser Unternehmen wurde 1968 von meinem Vater, dem verstorbenen İsmail Acar, und seinem Meister gegründet. Wir sind mit der Herstellung von Unterlegscheiben, Dichtungen und Bremsbelägen in die Branche eingestiegen. Die Fertigung wurde bis zum Jahr 2000 auf diese Weise fortgesetzt. Im Jahr 2000 wurde die erste CNC-Maschine angeschafft und mit der Mechanisierung begonnen. Im selben Jahr wurde eine Blechformerei gegründet. Die ersten Schritte wurden bei der Herstellung von Kompressoren unternommen, die kritische Teile in schweren Fahrzeugen sind. Zu dieser Zeit begannen wir mit Reparatursätzen für Kompressoren. Im Jahr 2006 nahmen wir zum ersten Mal an einer Messe teil. Während wir eine Nachfrage nach unseren anderen Produkten erwarteten, stieß der Kompressor auf großes Interesse. Nach der Rückkehr von der Messe gründeten wir im Jahr 2007 die Marke Vaden. Im Jahr 2008 begannen wir mit der Herstellung anderer Teile des Kompressors. Bis 2012 waren wir in der Lage, den gesamten Kompressor herzustellen. Das von uns hergestellte Teil ist ein unverzichtbares Teil, das in allen schweren Fahrzeugen wie Lastwagen, Anhängern und Bussen verwendet wird. Wenn es kaputt geht, bewegt sich das Fahrzeug nicht. So kritisch ist es. Wir haben dies mit Qualität produziert.“

„WIR HABEN 11.000 VERSCHIEDENE PRODUKTE“

Seyit Acar betonte, dass die Marke Vaden, die sie heute in über 100 Länder exportieren, in 145 Ländern in 4 verschiedenen Klassen registriert ist, und erklärte, dass sie in ihrer 55-jährigen Produktionsgeschichte ein wichtiges Niveau erreicht haben. Acar erklärte, dass sie 11.000 verschiedene Produkte in 12 Gruppen herstellen und 80 % ihrer Produktion exportiert werden. Acar sagte: „Wir haben großes Vertrauen in unsere Produkte. Unsere Marke ist weltweit anerkannt und hat sich durch ihre Qualität bewährt. Unsere Teile werden in allen Schwerlastfahrzeugmarken auf den Straßen der Welt verwendet, insbesondere in Mercedes, Man, Scania, Daf, Volvo und Renault. Wir haben ein bedeutendes Aftermarket-Netzwerk aufgebaut."

10 DOLLAR IMPORT FÜR 100 DOLLAR EXPORT

Seyit Acar erklärte, dass sie Produkte mit hoher Wertschöpfung herstellen, und fuhr wie folgt fort: „Wir haben seit 16 Jahren nicht die geringste Abweichung von unserer Linie vorgenommen. Wir produzieren alle unsere Produkte selbst; wir beziehen nichts von außen. Wenn unsere Kunden sehen, dass wir unsere Fabrik und alle unsere Produkte unter unserer eigenen Marke produzieren, kaufen sie mit einem guten Gefühl. Wir haben technische Kundendienste in Konya und Istanbul. Wir stehen hinter dem Produkt, das wir verkaufen. Mit den Lehren, die wir von unserem Vater erhalten haben, verbeugen wir uns niemals vor dem Kunden, weil wir Qualitätsprodukte herstellen und hinter unseren Waren stehen. Und wir produzieren Produkte mit Mehrwert. Wir machen 100 Dollar Exporte mit 10 Dollar Rohstoffimporten.“

„WIR GEHÖREN ZU DEN TOP 3 IM BEREICH KFZ-ERSATZTEILE“

Seyit Acar sagte: „Wir gehören derzeit zu den Top 3 im Bereich Kfz-Ersatzteile in der Türkei. Wir haben der Aftermarket-Branche frischen Wind gebracht. Wir haben dem Produkt einen Mehrwert hinzugefügt; wir haben immer ein Bewusstsein für seine Verarbeitung, seinen Guss, seine Verpackung und seine Präsentation gegenüber dem Kunden geschaffen. Wir haben keine Marke imitiert. Wir liefern auch OEM-Teile an eine Marke in Amerika. Wir werden auch unsere OEM-Quote in Europa erhöhen. Wir sind nicht nur bei Kompressoren stark, sondern auch bei anderen Komponenten. 4.300 der 11.000 verschiedenen Produkte sind Kompressoren. Der Rest sind Teile im Motor, Getriebe und in der Luftgruppe“, sagte er.

„UNSER F&E-ZENTRUM IST SEHR STARKE“

Acar, der auch über den Entwicklungsprozess der F&E-Investitionen sprach, sagte: „Wir haben 2013 mit TÜBİTAK-Projekten mit der Forschung und Entwicklung begonnen. Im Jahr 2019 haben wir auch unser F&E-Zentrum in Betrieb genommen. Wir haben derzeit 38 laufende Projekte und 51 geplante Projekte. Wir haben im Jahr 2022 allein 56 Millionen TL oder 3,77 % unseres Umsatzes für Forschung und Entwicklung ausgegeben. Unser Ziel für dieses Jahr ist es, 4 % unseres Umsatzes auszugeben. Dies wird weiter zunehmen. Unser geplantes F&E-Budget für 2025 beträgt 5 % unseres Umsatzes. Wir messen der Forschung und Entwicklung große Bedeutung bei. Derzeit arbeiten 58 Ingenieure in unserem F&E-Zentrum. Unser Ziel für das nächste Jahr ist es, 100 Ingenieure zu erreichen“, sagte er.

"UNSER ZIEL IST EINE GESAMTINVESTITION VON 125 MILLIONEN EURO"

Seyit Acar gab Informationen über die Anlagen und sagte: „Derzeit produzieren wir auf einer Fläche von 83.000 Quadratmetern im 4. Abschnitt des Erweiterungsgebiets der Organisierten Industriezone von Konya. Wir bauen direkt daneben eine neue Fläche von 82.000 Quadratmetern. Unser Werk im 5. Abschnitt des Erweiterungsgebiets steht kurz vor der Fertigstellung. Dort errichten wir auch eine Gießerei, eine Presserei und eine Schmiede. Wir haben auch ein neues Grundstück von 60.000 Quadratmetern aus dem 6. Abschnitt des Erweiterungsgebiets der OIZ erworben. Dort werden wir ein zusätzliches Gebäude errichten. Wir haben auch in Bursa Kayapa OIZ Grundstücke erworben. Wir haben derzeit zwei Fabriken in Bursa Teknosab in Betrieb, die Gummi produzieren und Bearbeitungsvorgänge durchführen. Im Jahr 2027 wird unsere gesamte Produktionsfläche 300.000 Quadratmeter erreichen. Unser Ziel ist eine Investition von 125 Millionen Euro. Wir haben 75 Millionen davon mit unseren Investitionen in Konya und Bursa abgeschlossen. Wir wachsen mit Automatisierungsinvestitionen. Wir haben 1250 Mitarbeiter, von denen 200 Ingenieure sind. 20 % sind Frauen“, sagte er.

"WIR SIND IN DER ISO-LISTE DER ZWEITEN 500 UM 116 PLÄTZE AUFGESTIEGEN"

Seyit Acar erklärte, dass sie ihre Platzierungen jedes Jahr in der Studie der zweitgrößten 500 Unternehmen der Türkei verbessert haben, und sagte: „Wir sind in der ISO-Liste der zweiten 500 um 116 Plätze aufgestiegen und haben in diesem Jahr den 179. Platz erreicht. Wir sind auch auf Platz 624 der TIM-Liste der 1000 größten Exporteure. Unser Aufstieg setzt sich jedes Jahr fort. Unser Ziel ist es, kurzfristig in die Top 500 der ISO aufzusteigen“, sagte er.

„WIR LEGEN WERT AUF DIE GRÜNE TRANSFORMATION“

Seyit Acar erklärte, dass sie ein Unternehmen seien, das die Natur respektiert und über grüne Produktionsbedingungen verfügt, und sagte: „Wir produzieren in Anlagen, die die Zukunft respektieren. Alles ist auf Energieeffizienz ausgerichtet. Wir haben Geräte bevorzugt, die die geringsten Abfälle in die Umwelt abgeben“, sagte er. Acar erklärte, dass sie auch in GES investieren, und gab an, dass sie derzeit 6,5 MW an Dach-GES haben, dass sie mit einer 6,5-MW-Investition beginnen werden und dass sie bis 2028 eine installierte Leistung von 36 MW erreichen wollen.