• Vaden w prasie
• 15 Dec 2023

Vaden eksportuje 11 000 różnych części zamiennych do samochodów do 100 krajów

Kierownictwo gazety EKONOMİ odwiedziło firmę Yıldız Pul-Vaden, która awansowała o 116 miejsc na liście ISO Second 500, stając się 679. największą firmą w Turcji. Prezes zarządu Yıldız Pul-Vaden, Seyit Acar, jeden z największych producentów części zamiennych do samochodów w Konyi, gościł w swoich zakładach produkcyjnych w Konyi zorganizowanej strefy przemysłowej koordynatora generalnego gazety EKONOMİ, Vahapa Munyara, przewodniczącego rady redakcyjnej, Şerefa Oğuza, dyrektora wiadomości, Handana Sema Ceylana, koordynatora, Didema Eryara Ünlü oraz przedstawiciela Konyi, İbrahima Çiçekçiego. Seyit Acar, wyjaśniając delegacji gazety EKONOMİ produkcję, obiekty i cele firmy Yıldız Pul-Vaden, podkreślił, że firma Yıldız Pul, założona przez zmarłego İsmaila Acara, stała się dziś gigantem na rynku wtórnym, który eksportuje do ponad 100 krajów.

Podkreślając, że kontynuują swoją działalność jako marka, która generuje nadwyżkę na rachunku bieżącym w swoim obecnym punkcie, Seyit Acar stwierdził, że ich celem jest zamknięcie 2023 roku eksportem o wartości 70 milionów dolarów i kontynuował swoją wypowiedź w następujący sposób: „Nasza firma została założona przez mojego ojca, zmarłego İsmaila Acara i jego mistrza w 1968 roku. Weszliśmy do sektora, produkując podkładki, uszczelki i klocki hamulcowe. Produkcja była kontynuowana w ten sposób do 2000 roku. W 2000 roku zakupiono pierwszą maszynę CNC i rozpoczęła się mechanizacja. W tym samym roku powstał warsztat form do blach. Pierwsze kroki zostały podjęte w produkcji sprężarek, które są krytycznymi częściami w pojazdach ciężkich. W tamtym czasie zaczynaliśmy od zestawów naprawczych do sprężarek. W 2006 roku po raz pierwszy wzięliśmy udział w targach. Oczekując popytu na nasze inne produkty, sprężarka wzbudziła duże zainteresowanie. Po powrocie z targów w 2007 roku założyliśmy markę Vaden. W 2008 roku zaczęliśmy produkować inne części sprężarki. W 2012 roku byliśmy w stanie wyprodukować całą sprężarkę. Część, którą produkujemy, jest niezbędną częścią stosowaną we wszystkich pojazdach ciężkich, takich jak ciężarówki, przyczepy i autobusy. Gdy ulegnie awarii, pojazd nie rusza. Jest tak krytyczna. Wyprodukowaliśmy to z jakością”.

„MAMY 11 000 RÓŻNYCH PRODUKTÓW”

Seyit Acar, podkreślając, że marka Vaden, którą obecnie eksportują do ponad 100 krajów, jest zarejestrowana w 4 różnych klasach w 145 krajach, stwierdził, że osiągnęli ważny poziom w swojej 55-letniej historii produkcji. Acar stwierdził, że produkują 11 000 różnych produktów w 12 grupach, a 80% ich produkcji jest eksportowane. Acar powiedział: „Mamy duże zaufanie do naszych produktów. Nasza marka została uznana na całym świecie i udowodniła swoją wartość jakością. Nasze części są wykorzystywane we wszystkich markach pojazdów ciężkich na drogach świata, zwłaszcza Mercedes, Man, Scania, Daf, Volvo i Renault. Stworzyliśmy znaczącą sieć posprzedażną”.

10 DOLARÓW IMPORTU ZA 100 DOLARÓW EKSPORTU

Stwierdzając, że produkują produkty o wysokiej wartości dodanej, Seyit Acar kontynuował w następujący sposób: „Od 16 lat nie dokonaliśmy najmniejszego odstępstwa od naszej linii. Produkujemy wszystkie nasze produkty sami; nie zaopatrujemy się z zewnątrz. Kiedy nasi klienci widzą, że produkujemy naszą fabrykę i wszystkie nasze produkty pod naszą własną marką, kupują z czystym sumieniem. Mamy serwisy techniczne w Konyi i Stambule. Stoimy za produktem, który sprzedajemy. Dzięki naukom, które otrzymaliśmy od naszego ojca, nigdy nie kłaniamy się klientowi, ponieważ produkujemy produkty wysokiej jakości i stoimy za naszymi towarami. I produkujemy produkty o wartości dodanej. Dokonujemy eksportu o wartości 100 dolarów przy 10 dolarach importu surowców”.

„JESTEŚMY W PIERWSZEJ TRÓJCE W CZĘŚCIACH ZAMIENNYCH DO SAMOCHODÓW”

Seyit Acar powiedział: „Obecnie jesteśmy w pierwszej trójce w sektorze części zamiennych do samochodów w Turcji. Wprowadziliśmy nowy powiew w sektorze rynku wtórnego. Dodaliśmy dodatkową wartość do produktu; zawsze tworzyliśmy świadomość poprzez jego obróbkę, odlewanie, pakowanie i prezentację klientowi. Nie naśladowaliśmy żadnej marki. Dostarczamy również części OEM marce w Ameryce. Zwiększymy również nasz wskaźnik OEM w Europie. Jesteśmy silni nie tylko w sprężarkach, ale także w innych komponentach. 4300 z 11 000 różnych produktów to sprężarki. Pozostałe to części silnika, skrzyni biegów i grupy pneumatycznej”, powiedział.

„NASZE CENTRUM BADAŃ I ROZWOJU JEST BARDZO SILNE”

Acar, mówiąc również o procesie rozwoju inwestycji w badania i rozwój, powiedział: „Rozpoczęliśmy badania i rozwój z projektami TÜBİTAK w 2013 roku. W 2019 roku uruchomiliśmy również nasze centrum badań i rozwoju. Obecnie mamy 38 projektów w toku i 51 projektów planowanych. Na same badania i rozwój wydaliśmy 56 milionów TL, czyli 3,77% naszego obrotu, w 2022 roku. Naszym celem na ten rok jest wydanie 4% naszego obrotu. Będzie to nadal wzrastać. Nasz planowany budżet na badania i rozwój na 2025 rok wynosi 5% naszego obrotu. Przywiązujemy dużą wagę do badań i rozwoju. Obecnie w naszym centrum badawczo-rozwojowym pracuje 58 inżynierów. Naszym celem na przyszły rok jest osiągnięcie 100 inżynierów” – powiedział.

„NASZYM CELEM JEST CAŁKOWITA INWESTYCJA W WYSOKOŚCI 125 MILIONÓW EURO”

Udzielając informacji o obiektach, Seyit Acar powiedział: „Obecnie produkujemy na powierzchni 83 tysięcy metrów kwadratowych w 4. części Strefy Rozwoju Konyi Zorganizowanej Strefy Przemysłowej. Budujemy nową powierzchnię o powierzchni 82 tysięcy metrów kwadratowych tuż obok nas. Nasza fabryka w 5. części strefy rozwojowej jest na ukończeniu. Tam również zakładamy odlewnię, tłocznię i kuźnię. Kupiliśmy również nowy teren o powierzchni 60 tysięcy metrów kwadratowych w 6. części strefy rozwojowej OIZ. Tam zbudujemy dodatkowy budynek. Kupiliśmy również ziemię w Bursie Kayapa OIZ. Obecnie mamy dwie fabryki działające w Bursie Teknosab, które produkują gumę i wykonują obróbkę skrawaniem. W 2027 roku nasza całkowita powierzchnia produkcyjna osiągnie 300 tysięcy metrów kwadratowych. Naszym celem jest inwestycja w wysokości 125 milionów euro. Zrealizowaliśmy 75 milionów z tego w naszych inwestycjach w Konyi i Bursie. Rozwijamy się dzięki inwestycjom w automatyzację. Zatrudniamy 1250 pracowników, z czego 200 to inżynierowie. 20% to kobiety” – powiedział.

„AWANSOWALIŚMY O 116 MIEJSC W ISO SECOND 500”

Stwierdzając, że co roku podnoszą swoje rankingi w badaniu 500 największych firm w Turcji, Seyit Acar powiedział: „Awansowaliśmy o 116 miejsc w ISO Second 500 i w tym roku zajęliśmy 179. miejsce. Jesteśmy również na 624. miejscu na liście 1000 największych eksporterów TIM. Nasz wzrost trwa każdego roku. Naszym celem jest znalezienie się w pierwszej 500 ISO w krótkim okresie” – powiedział.

„DBAMY O ZIELONĄ TRANSFORMACJĘ”

Stwierdzając, że są firmą, która szanuje przyrodę i ma zielone warunki produkcji, Seyit Acar powiedział: „Produkujemy w zakładach, które szanują przyszłość. Wszystko jest nastawione na efektywność energetyczną. Preferujemy urządzenia, które pozostawiają najmniej odpadów w środowisku” – powiedział. Stwierdzając, że mają również inwestycje w GES, Acar stwierdził, że obecnie mają 6,5 MW GES na dachu, że rozpoczną inwestycję o wartości 6,5 MW i że ich celem jest osiągnięcie 36 MW mocy zainstalowanej do 2028 roku.